立式噴涂生產(chǎn)線安全可靠，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，降低成本，節(jié)省涂料約60%以上，提高生產(chǎn)效率。
先進(jìn)的回收系統(tǒng)工程被涂物不受粉粒微塵之污染，提高制品之品質(zhì)且工作人員亦可避免由口鼻吸入粉塵造成健康之危害。
強(qiáng)大的涂裝烤干系統(tǒng)工件物經(jīng)前處理設(shè)備清洗過后進(jìn)入烘乾烤爐烘烤至200度使粉末固化，以利后續(xù)涂裝作業(yè)。
正確選擇鑄錠長(zhǎng)度是減少鋁型材工藝廢品的主要措施。 鑄錠長(zhǎng)度不是先擠壓后再計(jì)算，而是要先計(jì)算后再擠壓。
提高鋁型材成品率，減少鋁材廢料，提高生產(chǎn)率，減少鋁型材的生產(chǎn)成本，首要的任務(wù)就是減少鋁合金擠壓型材的廢品率，做之前我
我國(guó)鋁型材業(yè)經(jīng)過20年的發(fā)展，目前已進(jìn)入中高檔發(fā)展時(shí)期，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，已形成一個(gè)完整的工業(yè)體系。
(1) 易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝
電泳涂裝表面處理的除銹有很多方法，大致可分為四類手工處理，機(jī)械處理，化學(xué)處理，超聲波處理，各種方法都有其各自優(yōu)缺點(diǎn)。
常用的酸洗液有如下幾種： 鹽酸型：具有鹽酸的特性，除銹能力強(qiáng)， 速度快， 一般常溫處理， 價(jià)格適中， 但易
電泳涂裝表面處理的除銹有很多方法，大致可分為四類手工處理，機(jī)械處理，化學(xué)處理，超聲波處理，各種方法都有其各自優(yōu)缺點(diǎn)，
電泳涂裝中使用的化學(xué)除銹方法，一般就是指酸洗法了。酸洗液好壞的穩(wěn)定，不僅要看它的處理效果，如除油除銹的徹底程序， 速
日常生活中，我們經(jīng)常可以接觸得到經(jīng)過電泳漆涂裝加工過的產(chǎn)品。例如每日在馬路上行駛的汽車，甚千變?nèi)f化的顏色的效果，就是
涂裝前處理中除銹一般分為化學(xué)除銹和機(jī)械除銹兩種，化學(xué)除銹可分為鹽酸基、硫酸基和磷酸基；機(jī)械除銹有手工法、電動(dòng)工具法和
關(guān)于涂裝方法，更新?lián)Q代算是比較快的了。從早期的烤漆方法到噴漆方法，流行不過十來年的時(shí)間，就已經(jīng)基本被粉體涂裝取代了。
由于汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)為大批量連續(xù)生產(chǎn)， 因此對(duì)其涂裝系統(tǒng)的可靠性、 穩(wěn)定性、高效性及環(huán)保性要求較高； 同時(shí)汽車智能涂裝
涂裝設(shè)備中的噴漆室可分為干式噴漆室和濕式噴漆室兩種，濾式噴漆室是提供噴漆涂裝作業(yè)專用的環(huán)保設(shè)備，屬于干式噴漆室，是目
節(jié)能措施在涂裝設(shè)備中的應(yīng)用， 不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、 環(huán)境效益，同時(shí)也有效減輕員工的工作負(fù)擔(dān)， 進(jìn)一步優(yōu)化了人機(jī)
涂裝設(shè)備中的噴漆室可分為干式噴漆室和濕式噴漆室兩種，濾式噴漆室是提供噴漆涂裝作業(yè)專用的環(huán)保設(shè)備，屬于干式噴漆室，是目
