涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、 到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程， 自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。涂裝生產(chǎn)線設(shè)備主要部分為：涂裝前處理設(shè)備、噴粉涂裝設(shè)備、加熱固化設(shè)備。具體可分為以下幾個步驟：
1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作
2、靜電除塵： 把注塑時帶來的油質(zhì)， 灰塵除掉
3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
5、烘干：通過隧道里的 IR 區(qū)的溫度，進行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂：噴要求上色的顏色
7、溜平干燥：通過隧道進行溜平，烘干
8、UV噴涂固化：和UV 涂料搭配利用 UV365nm 光線中涂料要求的照色量（800~1200mj ）進行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝
